2021年我国产业数字化探索向更深层次、更广领域迈进，数字技术带动传统产业产出增长、效率提升的作用进一步强化，人工智能、大数据、5G等新技术与传统产业深度融合后迸发出的数字化能量。

    在湖南长沙产业基地，随处可见增压供水设备智能制造的影子。未来如果某一模块的自动化技术成熟就可以替换掉其中一个机台，继续运行产线；再如生产运行过程中某个机台出现问题，就可以把机台停掉，补充进去一个工人，实现人机互换，保证产线正常运行。与传统产线相比，人员精简45%。这标志着，在增压供水设备制造行业公认的劳动力密集的组装环节，已经通过智慧工厂生产场景方面的结合应用，实现了高水平的智能制造。
    智慧工厂是5G 开放网络的重要应用场景之一。通过5G网络的传输，生产设备之间可进行无缝连接，并进一步联通设计、采购、仓储、配送等环节，使生产及供应链更加扁平化、定制化、智能化，从而构造一个面向未来的智能制造网络。工厂还实现了两条人工组装生产线上的5G专网覆盖，在5G网络下做到实时监控，及时收集生产数据，确保产品质量，并对生产安全进行实时监测。
    作为全球产业链的世界工厂，中国增压供水设备制造业已经成为嵌入全球制造的重要一环，2020年，疫情之下，智能制造的快速发展也体现在供应链稳定上。应用了人工智能、物联网、5G等新技术的增压供水设备智能制造可以更好地应对不确定条件下的供应链变化，“随着产品越来越复杂，个性化定制越来越多，特别是结合了5G技术和IoT的应用，我们有越来越多的数据把颗粒度降低，能够看得更细，变被动为主动，做更多预防性的工作。”
可以预见，在疫情的催化下，增压供水设备制造企业将更加积极推动自动化和柔性化生产，减少对人工的依赖，以更好应对劳动力短缺问题。同时，零部件标准化、物流智能化、加强供应链抗风险能力，将受到更多重视。
    未来在工业互联网的场景下，所有设备都会被连接，产生海量数据，只有5G的大容量能够保证并发性的请求被及时处理，切实提高工厂的生产效率。未来5G在增压供水设备智能制造的应用场景方面还需要不断探索，充分释放增压供水设备智能制造在推进产业升级中的潜力。